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压力机的两种密封装置介绍

 发布时间:2022-02-11 点击量:105
  压力机一般是由本体、动力系统、液压控制系统三部分组成。本体一般是由机架、液压缸部件、运动部分及其导向装置以及其他辅助装置组成。工艺要求是影响本体结构形式的主要因素。由于在不同设备上完成的工艺是多种多样的,因此其本体结构形式也是不同的。
  根据压力机运动的状况,密封装置分为静密封和动密封,动密封又有往复运动和旋转运动密封,而根据密封原理,密封装置分为间隙密封和接触密封两大类:
  1.间隙密封
  间隙密封是依靠相对运动的元件的微小间隙实现密封的,本身井没有专门的密封元件,如阀芯与阀套,柱塞与柱塞缸,配流盘及斜盘的平面间隙密封等。密到性能与间隙大小,压力差,配合长度,宽度或直径大小和加工精度有关。其间隙可根据允许泄漏量计算,通常则按经验植选取,即每25直径上有1的间隙。间隙密封的特点是结构简单,摩擦力小,但存在着泄漏,且长期工作会使摩擦损加大,降低密封性能。
  2.接触密封
  在密封配合表面加入弹性元件而实现的密到称为接触密封。这种密封效果好,能在较大的压力和温度范围内可靠的工作,是使用广泛的密封装置,通常有0形密封圈和各钟唇形密封圈以及活塞环等,此外还有支架液压缸中使用的鼓形密封圈。密封元件的材料对工作介质的适应性影响很大,它包括非金属和金属材料两类。非金属材料包括皮革、天然橡胶、合成橡胶和合成树脂等,其中合成橡胶使用广。根据不同的使用条件,合理的选择密封材料是非常重要的。
  当不允许使用合成橡胶时,可采用合成树脂,如聚四氟乙烯和尼龙等。上述密封材料具有化学稳定性好,机械强度高和耐压、耐磨、耐冲击以及摩擦系数小的优点,但其硬度随温度变化较大,弹性和柔性不如椽胶。
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